Напредни систем за брзу промену боје са ефикасним аутоматским чишћењем и технологијом високог протока ваздуха

Прах је потпуно флуидизован у кутији за прах канте за довод праха, и
Прах се транспортује пумпом за прах кроз цев за прах до пиштоља за прскање. Прах се пуни кроз коронску површину електроде пиштоља за прскање и адсорбује на површину уземљеног радног предмета. Након што филтерски ваздух створи унутрашњи негативни притисак у прскању, прах се адсорбује протоком ваздуха, кроз унутрашњи зид глатке цеви, усисавајући се у велики циклон. Честице праха се одвајају од њега. Ротирајућим центрифугалном силом ваздуха дуж зида цилиндра циклона, прах се шири преко сита за прах до конусне канте за прах, а затим се поново рециклира преко екструзионог вентила у канту за прах. Лаке честице праха теку кроз секундарну цев са атмосфером за екстракцију. Прах се потпуно филтрира филтерским елементом. Уграђени ротациони импулсни вентил дува изнутра и споља филтерског елемента како би се прах одвојио од канте за отпадни прах, одржавајући га чистим и одржавајући ефикасну вентилацију.
Врсте праха | Квалификовано за органски прашкасти премаз |
Брзина ланца вешања | Према потребама купаца |
Тип преноса | Подвесни транспортер |
Ротација радног комада у минути | Не имати |
Температура радног предмета | <35℃ |
Захтеви за радно окружење | Релативна влажност <75% и температура околине: <40℃ |
Просечна дебљина премаза | Према потребама купаца |
За премазивање радних предмета | - |
Прашак за рециклажу | 10 врста |
Број врста боја праха | 10 врста |
Аутоматски слот (укључујући фиксни слот) са сваке стране | Пет |
Брзина протока ваздуха у близини | <0,1 м/с |
"Encore LT Ручни рад пиштоља за прскање једном на брзини праха" | 70% (Аксу полиестерски термореактивни прашкасти премаз у равном тесту на табли) |
Ручни операциони сто | 2 места за ручно прскање |
Стандард напајања | Трофазни петожилни систем, 380 V, 50 Hz, опсег флуктуације напона од +/-10% |
"За мерење се користи минимални компримовани ваздух" | 5,56 квадратних метара / мин * 2 |
За мерење се користи максималан компримовани ваздух | 6,03 м³ / мин * 2 |
Максимални улазни притисак | 8 бара (8,0 Мпа) |
Минимални улазни притисак | 6 бара (0,6 Мпа) |
Компримовани ваздух садржи садржај уља, количину воде и честице | Тачка росе под притиском -20℃ или садржај воде 1,3 г / м³, садржај уља 0,01 ppm, са количином прашине 0,01 μm |
Опрема за прскање праха је уземљена | Користити поцинковану цев пречника 32 мм са 3-5 корена, дужине око 3000 мм, забити у земљу до краја. |
Максимална потрошња електричне енергије | 60,0 kW |
Под / јама | „А. Носивост површине: 5 тона/квадратни метар; Б. Равност је потребна на сваких 1.000 мм дужине, горња и доња грешка у опсегу <1,5 мм.“ |
Брзина раздвајања циклона | 97% (мање од 3% величине честица праха испод 10 μm) |
Цртеж распореда опреме и дијаграм тока рада | Погледајте цртеже за детаље |
Иначе | Не имати |
Назив ставке | Детаљи ставке | Модел | Опис | Количина | Јединица |
Систем носача пиштоља за прскање | Лифт | YW2000 Дигитална клипна машина | (Клитна) машина за дизање носивости 50 кг; (синхрона каишна) структура, клипни рад, стабилна и издржљива | 2 | Сет |
Брза промена боје и систем центра за снабдевање прахом | Промена боје за центар за прах | Центар за снабдевање прахом без прашине | Опремљен је бункером за прах од 120 кг, опремљеним флуидизатором високог протока, за обезбеђивање квалификованог праха за пиштољ за прскање и инсталирање 12 пумпи за довод праха | 1 | Комад |
Сито за прах | Ефикасан вибрациони флуидизовани слој | Независни вибрирајући флуидизовани слој, пречника 500 мм, отвора 100 меш. | 1 | Сет | |
Соба за прскање у праху | Ружичаста табла за собу и бочна табла | Инжењерски пластични зидни панели од праха | Прашкасти зидни панели и врх су заварени увезеном инжењерском пластиком дебљине 6 мм и 12 мм, а дно је заварено инжењерском пластиком дебљине 10 мм, што је издржљиво. | 1 | Сет |
Систем опоравка | Компоненте циклона | Примарни велики сепаратор ваздуха | Систем за рекуперацију прашине помоћу великог ваздушног сепаратора усваја принцип центрифугалног одвајања. Прах из кабине се рекуперује ваздушном пумпом у велики ваздушни сепаратор, који аутоматски одваја ултрафини прах у смеши праха и ваздуха. Стопа одвајања великог ваздушног сепаратора је ≥97%. | 1 | Сет |
Секундарни систем постфилтрације | Мембрански филтерски елемент | Донгли мембрански филтерски елемент има иновативан дизајн и најбоље перформансе, што може повећати ефективну површину филтрације, побољшати способност самочишћења и смањити отпор система. Филтерски елемент се користи као кључна компонента уређаја за рекуперацију и филтрацију праха. | 24 | Сет | |
Високоефикасан вентилатор који штеди енергију, јужни вентилатор, јужни вентилатор | Мотор од 30,0 KVA и лопатица вентилатора јужног вентилатора (запремина усисавања ваздуха 20000 Nm³/h). | 1 | Сет | ||
Тело резервоара за сакупљање праха секундарног система постфилтрације | Ово тело резервоара се користи за сакупљање праха и лако се чисти. Дно има покретну кутију за сакупљање отпадног праха, а врх тела резервоара има главни прекидач за отварање и затварање главног напајања. | 1 | Сет | ||
Електрични систем | Централни систем за управљање прскањем у просторији за прање тоалета | Вертикални PLC монтиран у рек | Контролишите отварање и затварање главног напајања, контролишите покретање и заустављање кабине за прскање, контролишите систем за чишћење пиштоља за прскање, контролишите машину за подизање итд. Све операције опреме могу се обавити преко екрана осетљивог на додир. | 1 | Сет |
Осветљење тоалета | 600ЛУ | Осветљење од 600LU, отпорно на прашину, 6 група у кабини, 2 групе на страни ручног отварања. | 6 | Група | |
Гаранција на основне делове | Конфигурација интерног стандарда кабине | Гаранција на цео систем кабине је годину дана (искључујући делове који се хабају). | 1 | Серија |
Назив ставке | Бренд | Позиција |
Програмабилни логички контролер | Сименс (Немачка) | С7-200 |
Интерфејс човек-машина | Сименс (Немачка) | КТП 600ДП |
Прекидач камере | Мелер (Немачка) | П3-100 |
Прекидач | Шнајдер (Француска) | C120H, OSMC32 |
АЦ контактор | Шнајдер (Француска) | LC-D, LC-E |
Дугмад и индикаторска светла | Шнајдер (Француска) | ЗБ2, XБ2 |
Термални релеј | Шнајдер (Француска) | ЛРД, ЛРЕ |
Фотоелектрични енкодер | Омрон (Јапан) | E6B2-CWZ6C |
Плоча за флуидизацију | Токио (Јапан) | Канчица за флуидизацију |
Гранични прекидач | НАИС (Јапан) | АЗ7311 |
Прекидач за близину | SICK (Немачка) | IME12-04NNSZW2S |
Електромагнетни вентил | AIRTAC (Тајван) | Ваздушни нож за чишћење кабине за прскање |
Дигитални инвертор за подизање | Митсубисхи (Јапан) | FR-D700 |
Мењач подизача | ТРАНСТЕКНО (Италија) | Подизање лифтера |
Мотор подизача | Сименс (Немачка) | Сименс (Немачка) |
PTFE нано-обложени мембрански филтерски елемент | Торај (Јапан) | Филтер |
Издувни вентилатор | Нанфанг Фан | Филтер |
Сендвич ПП инжењерска пластична плоча | Нови Хелмер или Клингер (Немачка) | Кабина за прскање |
Вибрирајуће флуидизовано легло | Тузхонг | Доступно је сито од 80 мрежица |
Назив ставке | Детаљи ставке | Опис | Количина | Јединица | Слика | |
Систем опоравка | Циклонски систем | Примарни (велики појединачни) циклонски сепаратор | Пречник: 1400 мм Висина: 5350 мм Велики циклонски сепаратор усваја принцип центрифугалног одвајања. Прах који се сакупља помоћу филтера усисава се у велики циклонски сепаратор, који аутоматски одваја ултрафини прах од смеше праха и ваздуха. | 1 | Сет | |
Отворљиви канал за чишћење ваздуха | Да би се осигурала промена боје, дно кабине за прскање, улаз за ваздух и спојне цеви кабине за прскање су разумно дизајнирани са вратима која се лако проверавају и чисте, како би се олакшало свакодневно чишћење и унутрашња инспекција. | 1 | Сет | |||
Систем након рециклаже | Toray мембрански филтер кертриџ (Јапан) | Коришћењем високотехнолошких материјала за мембрански премаз (PTFE), век трајања филтер кертриџа може достићи више од 5 година. Може да филтрира ултрафини прах величине 0,1-0,3 микрона. Издувни гасови се директно испуштају у затвореном простору. Филтер кертриџ је направљен од посебне технологије, лако се чисти и има дуг век трајања. | 24 | Комади | ||
Компоненте за опоравак након филтера | Ова компонента има канту за сакупљање отпадног праха. Филтерски кертриџ користи наборани филтерски материјал за одвајање ваздуха, тако да је стопа опоравка праха ≥99,9%. Филтерски кертриџ се чисти испирањем компримованим ваздухом и детектује га систем предајника диференцијалног притиска филтера. | 1 | Сет | |||
Високоефикасан вентилатор који штеди енергију и импелер јужног вентилатора | То је кључна компонента секундарног уређаја за опоравак након филтера. Снага мотора је 30 kW, а запремина ваздуха је 20000 Nm³/h; са уређајем за смањење буке високе густине. | 1 | Сет | |||
Карактеристике: Без повратног тока или сифона; Пнеуматски уређај за подизање; Конусни дизајн канте за лако сакупљање праха; Брзо повезивање са наменским интерфејсом за пренос праха; У комбинацији са аутоматским продувавањем цеви за поврат праха, један цилиндар се лакше чисти; Поједностављен и затворен систем цевовода; Канал за повратни ваздух пружа бољу издржљивост, добро уземљење и побољшава безбедност процеса чишћења; Инсталирајте врата за чишћење на месту повезивања у просторији за прскање праха, а оператер може директно да отвори врата да би очистио унутрашњост приликом промене боја. Једноставна и брза имплементација промене из тамних у светле боје је „све док се може видети, може се темељно очистити“. |
Назив ставке | Функција | Опис | Количина | Јединица | Слика | |
Систем за брзу промену боје и снабдевање прахом | Центар за снабдевање барутом | Центар за прах за опоравак | Повезан великим циклонским системом за опоравак; рад центра за брзу промену, са функцијом брзог и спорог режима, комбинује флексибилност и једноставност рада; обрађује прах из оригиналног праха или новог уређаја за прах, интегрисаним аутоматским уређајем за флуидизацију. Интегрисана је електрична контрола, прати положај помоћу детектора нивоа, детектор нивоа контролише подизање и спуштање уређаја за довод праха, а уређај за довод праха је опремљен потпуно интерном повратном пумпом и флуидизационим гасом. Усисна цев, пумпа за прах, цев и пиштољ за прскање могу се аутоматски очистити. Опорављени прах се директно шаље у резервоар за прах, а велики циклон је интегрисао аутоматски уређај за чишћење. | 1 | Сет | |
Буре барута | Пластична квадратна цев | Пластична квадратна цев за флуидизовани прах опремљена је флуидизатором високог протока, који може боље флуидизовати прах у цеви за прах и пренети квалификовани прах до пиштоља за прскање. | 2 | Комади | ||
Карактеристике дизајна | Обично се сматра кључним делом аутоматизоване производње; Брзо одвојиво интегрисано електрично сито за прах (величина пора 250 μm); Центар за снабдевање прахом је специјално дизајниран за брзу промену боје, замењујући традиционалну канту за снабдевање прахом. Центар за снабдевање прахом је интегрисана компонента у систему за брзу промену боје, што утиче на квалитет прскања финалног производа. Поставите кутију за прах коју је обезбедио добављач праха на место канте за флуидизовани прах и након употребе вратите кутију за прах у складиште; | |||||
Принцип дизајна | Типичан начин рада центра за снабдевање прахом је постављање кутије за снабдевање прахом на вибрациони сто. Према упутствима детектора нивоа праха, све усисне цеви пумпе за прах се убацују у прах, а цев за флуидизацију се користи за флуидизацију околног праха. Флуидизовани прах се пумпа за прах упумпава у цев за прах и распршује пиштољем за прскање. Прах који није распршен на радни предмет пада на под просторије за прскање, а затим се усисава у циклонски сепаратор, постајући мешавина ваздуха и праха. У циклонском сепаратору, прах се одваја и враћа у центар за снабдевање прахом кроз вентил за густу фазу. Да би се избегло загађење, прах враћен у центар за снабдевање прахом се просејава кроз сито за прах пре него што уђе у кутију за снабдевање прахом. Приликом промене боја, све пумпе за прах се подижу из кутије за прах, а кутија за прах се уклања са вибрационог стола. Процес чишћења почиње, а све пумпе за прах и усисне цеви се спуштају у положај за чишћење, што је вентил за дување вибрационе платформе. Прах на унутрашњем зиду пута за прах се аутоматски чисти компримованим ваздухом. Током овог процеса чишћења, унутрашњи зидови цеви за усисавање праха, пумпе за прах, цеви за довод праха и пиштоља за прскање се чисте. Спољашњост пумпе за прах може се очистити ручним пиштољем за дување. Затворите кутију за прах, вратите је у складиште и замените је кутијом за прах друге боје. Преостали прах у систему се рециклира у резервоар за отпадни прах. Цев за опоравак од циклонског сепаратора до центра за довод праха се такође чисти компримованим ваздухом. Након што је процес чишћења завршен, можете почети са прскањем друге боје. Препоручује се да рециклирани прах пошаљете у резервоар за отпадни прах у првих неколико минута након производње следеће боје и да га не користите. |
Назив ставке | Детаљи ставке | Опис | Количина | Јединица | |
Електрични управљачки систем | Централни систем управљања просторијом за прскање праха | Централни управљачки систем са вертикалним PLC-ом монтираним на рек за снабдевање прахом у кабини за прскање | Сименсов централизовани систем управљања монтиран на рек, пријатељски интерфејс човек-машина, коришћење графичких симбола, једноставан за руковање. Интерфејс може да приказује радно стање система као што су вентилатор и пиштољ за прскање, са вишеструким функцијама као што су подешавање параметара, приказ информација о аларму, упозорење за одржавање и заштита врата ормара. Има функције као што су стабилност управљања, присилно заустављање подизача, програмабилни логички контролер, аларм за детекцију пламена, контрола покретања и заустављања кабине за прскање, контрола отварања и затварања главног напајања, добре перформансе против сметњи и усклађеност са европским индустријским ЦЕ стандардима. | 1 | Сет |
Функција: Све компоненте су брендирани електрични уређаји, троструко отпорни, а сви прекидачи су Siemens. Квалитет је стабилан. Електрична опрема и водови испуњавају одредбе „Електрична опрема у зонама прскања“ и „Електрична опрема у зонама отпорним на експлозију и прашину“ у GB15607-2008 4.8.1, а електрични водови који улазе у кабину за прскање испуњавају одредбе GB50058. |
Назив ставке | Опис | Количина | Јединица | |||
Систем уређаја отпоран на експлозију у просторији за прање тоалета | A716/IR3 Детектор пламена тачкастог типа | Овај производ је надограђен на 32-битни процесор, комбинован са вишеструким алгоритмима специјално развијеним за детекцију пламена. Уз значајно побољшање брзине одзива, такође има висок имунитет на лажне аларме. Може се применити у затвореном и на отвореном простору са великим бројем извора лажних аларми. | 1 | Сет | ||
Велики вихор систем отпоран на експлозију | Постфилтерски ватроотпорни вентил | Инсталиран између великог улазног отвора за ваздух и филтера, 3 метра од оквира филтера. Када је повратни притисак ватроотпорног вентила већи од подешеног притиска, ватроотпорни вентил се затвара. Технологија ватроотпорности може спречити ширење експлозије на предњу опрему, избегавајући „секундарну“ експлозију или паљење. Принцип је да се притисак генерисан током експлозије користи за померање покретног вентила како би се блокирао пламен и притисак експлозије. Положај инсталације је између средњег слоја и доњег слоја оквира филтера. | 1 | Сет | ||
Систем филтера отпоран на експлозију | Уређај за аларм за детекцију диференцијалног притиска | Инсталиран између горњег и доњег слоја оквира филтера. Када притисак пређе подешени опсег, контролни систем издаје аларм, захтевајући замену елемента филтера, ротирајуће лопатице и вентила за поврат ваздуха. | 1 | Сет | ||
Уређај за безпламено одзрачивање (уређај за одзрачивање отпоран на пламен) | Уређај за безпламено одзрачивање састоји се од ватроотпорне плоче, распрсног диска, ватроотпорне прикључне цеви и причвршћивача. Распрсни диск је опремљен сигналним уређајем, који се може повезати са контролним ормаром или алармом преко ватроотпорне прикључне цеви и повезати са вентилатором или другом опремом. Марка: Huili, пружа извештаје о тестовима детекције и сертификацију. | 1 | Сет | |||
Пнеуматски вентил за поврат праха | Пнеуматски вентил за поврат праха сакупља пепео из цеви за пепео и испушта га у цев за поврат позитивног притиска. Радни циклус пнеуматског вентила се одређује према времену. Интервал између пнеуматског вентила и цеви за пепео, притисак ваздуха између цеви за пепео и пнеуматског вентила, као и притисак ваздуха између пнеуматског вентила и транспортне цеви се одржавају уравнотеженим. | 2 | Сетови |
-
Систем за тестирање перформанси за клима уређај са R410A...
-
Машина за савијање алуминијумских цеви у косом облику...
-
Интелигентни детектор цурења за прецизно хлађење...
-
Висококвалитетна мала машина за обликовање слова U
-
Аутоматска машина за савијање алуминијумских цеви за диск...
-
Машина за хоризонтално проширивање са 6 цеви