Напредни систем за брзу промену боје са ефикасним аутоматским чишћењем и технологијом високог протока ваздуха

Кратак опис:

На основу захтева купца у погледу величине, облика, дебљине премаза, брзине суспензије и боје праха радног предмета који се премазује, као и богатог искуства акумулираног у сличним применама прскања производа, компанија Туји је прилагодила купцу потпуно аутоматско решење система за прскање праха са брзом променом боје, типа сендвич. Систем у овој шеми може да задовољи процесне димензије компоненти за прскање праха, ефикасно побољша ефикасност производње и смањи трошкове рада.

Детаљи производа

Ознаке производа

Како функционише

излаз (2)

Прах је потпуно флуидизован у кутији за прах канте за довод праха, и
Прах се транспортује пумпом за прах кроз цев за прах до пиштоља за прскање. Прах се пуни кроз коронску површину електроде пиштоља за прскање и адсорбује на површину уземљеног радног предмета. Након што филтерски ваздух створи унутрашњи негативни притисак у прскању, прах се адсорбује протоком ваздуха, кроз унутрашњи зид глатке цеви, усисавајући се у велики циклон. Честице праха се одвајају од њега. Ротирајућим центрифугалном силом ваздуха дуж зида цилиндра циклона, прах се шири преко сита за прах до конусне канте за прах, а затим се поново рециклира преко екструзионог вентила у канту за прах. Лаке честице праха теку кроз секундарну цев са атмосфером за екстракцију. Прах се потпуно филтрира филтерским елементом. Уграђени ротациони импулсни вентил дува изнутра и споља филтерског елемента како би се прах одвојио од канте за отпадни прах, одржавајући га чистим и одржавајући ефикасну вентилацију.

Спецификације и технички параметри

Врсте праха Квалификовано за органски прашкасти премаз
Брзина ланца вешања Према потребама купаца
Тип преноса Подвесни транспортер
Ротација радног комада у минути Не имати
Температура радног предмета <35℃
Захтеви за радно окружење Релативна влажност <75% и температура околине: <40℃
Просечна дебљина премаза Према потребама купаца
За премазивање радних предмета -
Прашак за рециклажу 10 врста
Број врста боја праха 10 врста
Аутоматски слот (укључујући фиксни слот) са сваке стране Пет
Брзина протока ваздуха у близини <0,1 м/с
"Encore LT Ручни рад пиштоља за прскање једном на брзини праха" 70% (Аксу полиестерски термореактивни прашкасти премаз у равном тесту на табли)
Ручни операциони сто 2 места за ручно прскање
Стандард напајања Трофазни петожилни систем, 380 V, 50 Hz, опсег флуктуације напона од +/-10%
"За мерење се користи минимални компримовани ваздух" 5,56 квадратних метара / мин * 2
За мерење се користи максималан компримовани ваздух 6,03 м³ / мин * 2
Максимални улазни притисак 8 бара (8,0 Мпа)
Минимални улазни притисак 6 бара (0,6 Мпа)
Компримовани ваздух садржи садржај уља, количину воде и честице Тачка росе под притиском -20℃ или садржај воде 1,3 г / м³, садржај уља 0,01 ppm, са количином прашине 0,01 μm
Опрема за прскање праха је уземљена Користити поцинковану цев пречника 32 мм са 3-5 корена, дужине око 3000 мм, забити у земљу до краја.
Максимална потрошња електричне енергије 60,0 kW
Под / јама „А. Носивост површине: 5 тона/квадратни метар; Б. Равност је потребна на сваких 1.000 мм дужине, горња и доња грешка у опсегу <1,5 мм.“
Брзина раздвајања циклона 97% (мање од 3% величине честица праха испод 10 μm)
Цртеж распореда опреме и дијаграм тока рада Погледајте цртеже за детаље
Иначе Не имати

Опис дизајна

Карактеристике:
Ефикасна и брза промена боје;
Континуирано аутоматско чишћење дна коморе за прскање;
Основа коморе за прскање интегрише цевовод за складиштење гаса;
Током процеса чишћења, нема потребе за уласком у унутрашњост коморе за прскање;
Сегментирано чишћење дна, двоструки излаз контролисан соленоидним вентилом;
Издувни облици: секвенцијални ваздушни нож са равним дном, централни доњи издув, посебан жлеб за издув на платформи за ручну поправку;
Аутоматски систем за чишћење ваздуха у подножју минимизира прах у процесном току и побољшава ефикасност система;
Веза између верификованог једноструког ротационог ваздушног канала и цевовода просторије за прскање праха, као и издувног канала са вратима за чишћење, смањује ризик од контаминације праха;
Ваздушни нож може да генерише континуирани проток ваздуха попут завесе са малом количином компримованог ваздуха, који има висок интензитет протока ваздуха, уштеду енергије и већу ефикасност;
Систем за дистрибуцију издувног ваздуха равномерно распоређује брзину ветра кроз доњи издувни канал, што је корисно за максимизирање опоравка прекомерног прскања праха и минимизирање накупљања праха на доњој плочи;
Нож за чишћење ваздуха може да врши импулсно повратно дување, дувајући акумулирани прах на дну просторије за прскање праха у средњи резервоар за рециклажу ради рециклаже, како би се постигла максимална искоришћеност праха и минимално време промене боје;
Ваздушни нож примењује принцип Коанда ефекта, користећи компримовани ваздух за генерисање протока ваздуха кроз специјално дизајнирану ваздушну комору, и може да преусмери 20-30 пута већу количину околног ваздуха, ефикасно штедећи потрошњу компримованог ваздуха.

Листа конфигурације опреме

Назив ставке Детаљи ставке Модел Опис Количина Јединица
Систем носача пиштоља за прскање Лифт YW2000 Дигитална клипна машина (Клитна) машина за дизање носивости 50 кг; (синхрона каишна) структура, клипни рад, стабилна и издржљива 2 Сет
Брза промена боје
и систем центра за снабдевање прахом
Промена боје за центар за прах Центар за снабдевање прахом без прашине Опремљен је бункером за прах од 120 кг, опремљеним флуидизатором високог протока, за обезбеђивање квалификованог праха за пиштољ за прскање и инсталирање 12 пумпи за довод праха 1 Комад
Сито за прах Ефикасан вибрациони флуидизовани слој Независни вибрирајући флуидизовани слој, пречника 500 мм, отвора 100 меш. 1 Сет
Соба за прскање у праху Ружичаста табла за собу и бочна табла Инжењерски пластични зидни панели од праха Прашкасти зидни панели и врх су заварени увезеном инжењерском пластиком дебљине 6 мм и 12 мм, а дно је заварено инжењерском пластиком дебљине 10 мм, што је издржљиво. 1 Сет
Систем опоравка Компоненте циклона Примарни велики сепаратор ваздуха Систем за рекуперацију прашине помоћу великог ваздушног сепаратора усваја принцип центрифугалног одвајања. Прах из кабине се рекуперује ваздушном пумпом у велики ваздушни сепаратор, који аутоматски одваја ултрафини прах у смеши праха и ваздуха. Стопа одвајања великог ваздушног сепаратора је ≥97%. 1 Сет
Секундарни систем постфилтрације Мембрански филтерски елемент Донгли мембрански филтерски елемент има иновативан дизајн и најбоље перформансе, што може повећати ефективну површину филтрације, побољшати способност самочишћења и смањити отпор система. Филтерски елемент се користи као кључна компонента уређаја за рекуперацију и филтрацију праха. 24 Сет
Високоефикасан вентилатор који штеди енергију, јужни вентилатор, јужни вентилатор Мотор од 30,0 KVA и лопатица вентилатора јужног вентилатора (запремина усисавања ваздуха 20000 Nm³/h). 1 Сет
Тело резервоара за сакупљање праха секундарног система постфилтрације Ово тело резервоара се користи за сакупљање праха и лако се чисти. Дно има покретну кутију за сакупљање отпадног праха, а врх тела резервоара има главни прекидач за отварање и затварање главног напајања. 1 Сет
Електрични систем Централни систем за управљање прскањем у просторији за прање тоалета Вертикални PLC монтиран у рек Контролишите отварање и затварање главног напајања, контролишите покретање и заустављање кабине за прскање, контролишите систем за чишћење пиштоља за прскање, контролишите машину за подизање итд. Све операције опреме могу се обавити преко екрана осетљивог на додир. 1 Сет
Осветљење тоалета 600ЛУ Осветљење од 600LU, отпорно на прашину, 6 група у кабини, 2 групе на страни ручног отварања. 6 Група
Гаранција на основне делове Конфигурација интерног стандарда кабине Гаранција на цео систем кабине је годину дана (искључујући делове који се хабају). 1 Серија

Лист главних материјала

Назив ставке Бренд Позиција
Програмабилни логички контролер Сименс (Немачка) С7-200
Интерфејс човек-машина Сименс (Немачка) КТП 600ДП
Прекидач камере Мелер (Немачка) П3-100
Прекидач Шнајдер (Француска) C120H, OSMC32
АЦ контактор Шнајдер (Француска) LC-D, LC-E
Дугмад и индикаторска светла Шнајдер (Француска) ЗБ2, XБ2
Термални релеј Шнајдер (Француска) ЛРД, ЛРЕ
Фотоелектрични енкодер Омрон (Јапан) E6B2-CWZ6C
Плоча за флуидизацију Токио (Јапан) Канчица за флуидизацију
Гранични прекидач НАИС (Јапан) АЗ7311
Прекидач за близину SICK (Немачка) IME12-04NNSZW2S
Електромагнетни вентил AIRTAC (Тајван) Ваздушни нож за чишћење кабине за прскање
Дигитални инвертор за подизање Митсубисхи (Јапан) FR-D700
Мењач подизача ТРАНСТЕКНО (Италија) Подизање лифтера
Мотор подизача Сименс (Немачка) Сименс (Немачка)
PTFE нано-обложени мембрански филтерски елемент Торај (Јапан) Филтер
Издувни вентилатор Нанфанг Фан Филтер
Сендвич ПП инжењерска пластична плоча Нови Хелмер или Клингер (Немачка) Кабина за прскање
Вибрирајуће флуидизовано легло Тузхонг Доступно је сито од 80 мрежица

Лифт пуног хода

Назив ставке Опис Количина Јединица Слика
Систем за ношење пиштоља за прскање Клипни лифт Инсталирајте горње и доње граничне заштитне прекидаче на истој висини као и отвор кабине за прскање како бисте спречили да цев пиштоља на елеватору удари у горњу и доњу ивицу отвора кабине за прскање; Распоред рада и радни положај могу се дигитално пратити, а подаци се подешавају путем кинеског интерфејса човек-машина компаније SIEMENS; Кинески интерфејс човек-машина може да пријављује кварове, пружа смернице за одржавање и израчунава време рада итд. 2 ПЦС слика
Увезен мењач из Италије Конфигуришите Siemens AC моторе; Пужни мењач без одржавања током целог живота, нема потребе за допуњавањем горива, издржљив и дуготрајан; Називни напон и снага: AC 220V, 750/1500 W; Брзина клипног окретања: 0-48 пута/минут, континуирано подесива 2 ПЦС
Увезени синхрони каиш Синхрони каишни пренос решава скривену опасност од исклизнућа ланца из шина; Глатки рад и издржљивост; Без одржавања током целог животног века. 2 ПОСТАВИТЕ
Карактеристике Усвајајући најбољи италијански TRANSTECNO мењач у индустрији, не захтева одржавање, издржљив је и долази са једногодишњом гаранцијом;
Производни процес је у потпуности завршен причвршћивачима и шаблонима, што обезбеђује оптималну тачност инсталације и издржљивост;
Прилагођено потребама купаца како би се осигурала максимална ефикасност у коришћењу од стране купаца.

Соба за прскање сендвича

Соба за прскање праха Горњи и бочни панели кабине за прскање ПП "Полипропилен" пластични зидни панели за кабину за прскање То је трослојна шкољка кабине за прскање од инжењерске пластике, која може одбити наелектрисани прах, тако да се више наелектрисаног праха може акумулирати на радном предмету и постићи најбољи производни папир. 1 Сет
Отварање и врата кабине за прскање Отварање и врата кабине за прскање Величина је базирана на најбољем производном папиру. 1 Сет излаз
Дно кабине за прскање Дно кабине за прскање од инжењерске пластичне облоге Дно кабине за прскање је направљено од ПП пластике, са добром отпорношћу на гребање и антистатичким ефектом; има аутоматски дизајн окретања, равномерно усисавање ваздуха и практичну промену боје. 1 Сет излаз (1)
Аутоматски уређај за чишћење Аутоматски уређај за пречишћавање ваздуха Дно кабине за прскање је равна плоча направљена од ПП материјала, са јаком отпорношћу на ударце и хабање, високом висином ивица и прахом који се не лепи лако. Аутоматски дизајн за чишћење ваздуха осигурава да се прах на дну кабине за прскање (прах који се аутоматски чисти са дна кабине за прскање) временом сакупља и рециклира, што побољшава стопу искоришћења праха, обезбеђује најкраће време промене боје и максималну стопу искоришћења праха и време промене боје у кабини за прскање. 1 Сет излаз (2)
Осигурање безбедности:
Према одељку 4.3.1 стандарда GB15607-2008, изузев локалних подручја као што је излаз млазнице, просечна концентрација суспендованог праха у просторији за прскање праха (тј. концентрација унутар издувне цеви излаза просторије за прскање праха) треба да буде мања од половине минималне вредности концентрације експлозива праха. Ако је минимална концентрација експлозива (MEC) непозната, максимална концентрација не сме да пређе 15 г/м³. Ако у систему постоји опрема за сузбијање експлозије, концентрација суспендованог праха у издувној цеви излаза просторије за прскање праха сме да пређе 50% минималне концентрације експлозива. „Према подацима о праху, температура паљења прсканог праха је око 500 ℃, а доња граница експлозивности је 30-90 г/м³. Међутим, концентрација прашине у овој шеми је само 9,38 г/м³, што је далеко испод доње границе експлозивности од 30-90 г/м³, што обезбеђује фактор безбедности опреме.“

Велики циклонски секундарни систем за регенерацију

Назив ставке Детаљи ставке Опис Количина Јединица Слика
Систем опоравка Циклонски систем Примарни (велики појединачни) циклонски сепаратор Пречник: 1400 мм Висина: 5350 мм
Велики циклонски сепаратор усваја принцип центрифугалног одвајања. Прах који се сакупља помоћу филтера усисава се у велики циклонски сепаратор, који аутоматски одваја ултрафини прах од смеше праха и ваздуха.
1 Сет
Отворљиви канал за чишћење ваздуха Да би се осигурала промена боје, дно кабине за прскање, улаз за ваздух и спојне цеви кабине за прскање су разумно дизајнирани са вратима која се лако проверавају и чисте, како би се олакшало свакодневно чишћење и унутрашња инспекција. 1 Сет
Систем након рециклаже Toray мембрански филтер кертриџ (Јапан) Коришћењем високотехнолошких материјала за мембрански премаз (PTFE), век трајања филтер кертриџа може достићи више од 5 година. Може да филтрира ултрафини прах величине 0,1-0,3 микрона. Издувни гасови се директно испуштају у затвореном простору. Филтер кертриџ је направљен од посебне технологије, лако се чисти и има дуг век трајања. 24 Комади
Компоненте за опоравак након филтера Ова компонента има канту за сакупљање отпадног праха. Филтерски кертриџ користи наборани филтерски материјал за одвајање ваздуха, тако да је стопа опоравка праха ≥99,9%. Филтерски кертриџ се чисти испирањем компримованим ваздухом и детектује га систем предајника диференцијалног притиска филтера. 1 Сет
Високоефикасан вентилатор који штеди енергију и импелер јужног вентилатора То је кључна компонента секундарног уређаја за опоравак након филтера. Снага мотора је 30 kW, а запремина ваздуха је 20000 Nm³/h; са уређајем за смањење буке високе густине. 1 Сет
Карактеристике:
Без повратног тока или сифона; Пнеуматски уређај за подизање; Конусни дизајн канте за лако сакупљање праха; Брзо повезивање са наменским интерфејсом за пренос праха; У комбинацији са аутоматским продувавањем цеви за поврат праха, један цилиндар се лакше чисти; Поједностављен и затворен систем цевовода; Канал за повратни ваздух пружа бољу издржљивост, добро уземљење и побољшава безбедност процеса чишћења; Инсталирајте врата за чишћење на месту повезивања у просторији за прскање праха, а оператер може директно да отвори врата да би очистио унутрашњост приликом промене боја. Једноставна и брза имплементација промене из тамних у светле боје је „све док се може видети, може се темељно очистити“.

Центар за прах за брзу промену боје

Назив ставке Функција Опис Количина Јединица Слика
Систем за брзу промену боје и снабдевање прахом Центар за снабдевање барутом Центар за прах за опоравак Повезан великим циклонским системом за опоравак; рад центра за брзу промену, са функцијом брзог и спорог режима, комбинује флексибилност и једноставност рада; обрађује прах из оригиналног праха или новог уређаја за прах, интегрисаним аутоматским уређајем за флуидизацију. Интегрисана је електрична контрола, прати положај помоћу детектора нивоа, детектор нивоа контролише подизање и спуштање уређаја за довод праха, а уређај за довод праха је опремљен потпуно интерном повратном пумпом и флуидизационим гасом. Усисна цев, пумпа за прах, цев и пиштољ за прскање могу се аутоматски очистити. Опорављени прах се директно шаље у резервоар за прах, а велики циклон је интегрисао аутоматски уређај за чишћење. 1 Сет
Буре барута Пластична квадратна цев Пластична квадратна цев за флуидизовани прах опремљена је флуидизатором високог протока, који може боље флуидизовати прах у цеви за прах и пренети квалификовани прах до пиштоља за прскање. 2 Комади
Карактеристике дизајна Обично се сматра кључним делом аутоматизоване производње;
Брзо одвојиво интегрисано електрично сито за прах (величина пора 250 μm);
Центар за снабдевање прахом је специјално дизајниран за брзу промену боје, замењујући традиционалну канту за снабдевање прахом.
Центар за снабдевање прахом је интегрисана компонента у систему за брзу промену боје, што утиче на квалитет прскања финалног производа.
Поставите кутију за прах коју је обезбедио добављач праха на место канте за флуидизовани прах и након употребе вратите кутију за прах у складиште;
Принцип дизајна Типичан начин рада центра за снабдевање прахом је постављање кутије за снабдевање прахом на вибрациони сто. Према упутствима детектора нивоа праха, све усисне цеви пумпе за прах се убацују у прах, а цев за флуидизацију се користи за флуидизацију околног праха. Флуидизовани прах се пумпа за прах упумпава у цев за прах и распршује пиштољем за прскање. Прах који није распршен на радни предмет пада на под просторије за прскање, а затим се усисава у циклонски сепаратор, постајући мешавина ваздуха и праха. У циклонском сепаратору, прах се одваја и враћа у центар за снабдевање прахом кроз вентил за густу фазу. Да би се избегло загађење, прах враћен у центар за снабдевање прахом се просејава кроз сито за прах пре него што уђе у кутију за снабдевање прахом.
Приликом промене боја, све пумпе за прах се подижу из кутије за прах, а кутија за прах се уклања са вибрационог стола. Процес чишћења почиње, а све пумпе за прах и усисне цеви се спуштају у положај за чишћење, што је вентил за дување вибрационе платформе. Прах на унутрашњем зиду пута за прах се аутоматски чисти компримованим ваздухом. Током овог процеса чишћења, унутрашњи зидови цеви за усисавање праха, пумпе за прах, цеви за довод праха и пиштоља за прскање се чисте. Спољашњост пумпе за прах може се очистити ручним пиштољем за дување. Затворите кутију за прах, вратите је у складиште и замените је кутијом за прах друге боје. Преостали прах у систему се рециклира у резервоар за отпадни прах. Цев за опоравак од циклонског сепаратора до центра за довод праха се такође чисти компримованим ваздухом.
Након што је процес чишћења завршен, можете почети са прскањем друге боје. Препоручује се да рециклирани прах пошаљете у резервоар за отпадни прах у првих неколико минута након производње следеће боје и да га не користите.

Контролна кабина (електрични управљачки систем)

Назив ставке Детаљи ставке Опис Количина Јединица
Електрични управљачки систем Централни систем управљања просторијом за прскање праха Централни управљачки систем са вертикалним PLC-ом монтираним на рек за снабдевање прахом у кабини за прскање Сименсов централизовани систем управљања монтиран на рек, пријатељски интерфејс човек-машина, коришћење графичких симбола, једноставан за руковање. Интерфејс може да приказује радно стање система као што су вентилатор и пиштољ за прскање, са вишеструким функцијама као што су подешавање параметара, приказ информација о аларму, упозорење за одржавање и заштита врата ормара. Има функције као што су стабилност управљања, присилно заустављање подизача, програмабилни логички контролер, аларм за детекцију пламена, контрола покретања и заустављања кабине за прскање, контрола отварања и затварања главног напајања, добре перформансе против сметњи и усклађеност са европским индустријским ЦЕ стандардима. 1 Сет
Функција:
Све компоненте су брендирани електрични уређаји, троструко отпорни, а сви прекидачи су Siemens. Квалитет је стабилан. Електрична опрема и водови испуњавају одредбе „Електрична опрема у зонама прскања“ и „Електрична опрема у зонама отпорним на експлозију и прашину“ у GB15607-2008 4.8.1, а електрични водови који улазе у кабину за прскање испуњавају одредбе GB50058.

Безбедносни и експлозивно отпорни уређај

Назив ставке Опис Количина Јединица
Систем уређаја отпоран на експлозију у просторији за прање тоалета A716/IR3 Детектор пламена тачкастог типа Овај производ је надограђен на 32-битни процесор, комбинован са вишеструким алгоритмима специјално развијеним за детекцију пламена. Уз значајно побољшање брзине одзива, такође има висок имунитет на лажне аларме. Може се применити у затвореном и на отвореном простору са великим бројем извора лажних аларми. 1 Сет
Велики вихор систем отпоран на експлозију Постфилтерски ватроотпорни вентил Инсталиран између великог улазног отвора за ваздух и филтера, 3 метра од оквира филтера. Када је повратни притисак ватроотпорног вентила већи од подешеног притиска, ватроотпорни вентил се затвара. Технологија ватроотпорности може спречити ширење експлозије на предњу опрему, избегавајући „секундарну“ експлозију или паљење. Принцип је да се притисак генерисан током експлозије користи за померање покретног вентила како би се блокирао пламен и притисак експлозије. Положај инсталације је између средњег слоја и доњег слоја оквира филтера. 1 Сет
Систем филтера отпоран на експлозију Уређај за аларм за детекцију диференцијалног притиска Инсталиран између горњег и доњег слоја оквира филтера. Када притисак пређе подешени опсег, контролни систем издаје аларм, захтевајући замену елемента филтера, ротирајуће лопатице и вентила за поврат ваздуха. 1 Сет
Уређај за безпламено одзрачивање (уређај за одзрачивање отпоран на пламен) Уређај за безпламено одзрачивање састоји се од ватроотпорне плоче, распрсног диска, ватроотпорне прикључне цеви и причвршћивача. Распрсни диск је опремљен сигналним уређајем, који се може повезати са контролним ормаром или алармом преко ватроотпорне прикључне цеви и повезати са вентилатором или другом опремом. Марка: Huili, пружа извештаје о тестовима детекције и сертификацију. 1 Сет
Пнеуматски вентил за поврат праха Пнеуматски вентил за поврат праха сакупља пепео из цеви за пепео и испушта га у цев за поврат позитивног притиска. Радни циклус пнеуматског вентила се одређује према времену. Интервал између пнеуматског вентила и цеви за пепео, притисак ваздуха између цеви за пепео и пнеуматског вентила, као и притисак ваздуха између пнеуматског вентила и транспортне цеви се одржавају уравнотеженим. 2 Сетови

  • Претходно:
  • Следеће:

  • Оставите своју поруку