Иако је напреднији у погледу квалитета производа и аутоматизације производње у поређењу са методама уметања и лемљења, још увек постоје многи недостаци у ефикасности размене топлоте и спречавању акумулације пепела високофреквентних заварених ребрастих цеви због фактора као што су тешкоће при заваривању кроз корени високофреквентних заварених ребрастих цеви и набори у коренима.
Ребраста цев је нека врста елемента за размену топлоте. Да би се побољшала ефикасност преноса топлоте, површина цеви измењивача топлоте се обично повећава додавањем ребара за повећање спољашње површине (или унутрашње површине) цеви размењивача топлоте, како би се постигла сврха побољшања топлоте ефикасност преноса, као што је цев измењивача топлоте.
Као елемент за измјену топлоте, ребраста цијев дуго ради у условима високе температуре димних гасова, као што је котловски измјењивач топлоте са ребрастом цијеви у тешком окружењу, високој температури и притиску и у корозивној атмосфери, што захтијева да ребраста цијев треба имају високе показатеље учинка.
1), против корозије
2), против хабања
3), мањи контактни отпор
4), већа стабилност
5), способност против акумулације прашине
Предности спиралних ребара заварених ласером од нерђајућег челика.
1. Користећи технологију пулсног ласерског заваривања, заваривање око комада се завршава истовремено, а брзина заваривања комада цеви достиже 100%.
2. Ласерско заваривање је металуршка комбинација, снага заваривања цевног листа може достићи више од 600МПа.
3. Машина за ласерско заваривање усваја систем серво преноса, тачност преноса може достићи ниво Куми.
4. Размак комада цеви за ласерско заваривање може бити ≤ 2,5 мм, површина одвођења топлоте од високофреквентне цеви за заваривање (раздаљина комада ≥ 4,5 мм) повећана за скоро 50%, мање потрошног материјала по јединици површине, може значајно смањити запремину измењивача топлоте.
Време поста: 30.09.2022