Иако је напреднији у погледу квалитета производа и аутоматизације производње у поређењу са методама уметања и лемљења, још увек постоје многи недостаци у ефикасности размене топлоте и спречавању акумулације пепела високофреквентних заварених ребрастих цеви због фактора као што су тешкоће у заваривању кроз корен високофреквентних заварених ребрастих цеви и набори у корену.
Ребраста цев је нека врста елемента за размену топлоте. Да би се побољшала ефикасност преноса топлоте, површина цеви размењивача топлоте се обично повећава додавањем ребара за повећање спољашње површине (или унутрашње површине) цеви размењивача топлоте, како би се постигла сврха побољшања ефикасности преноса топлоте, као што је цев измењивача топлоте.
Као елемент за размену топлоте, ребраста цев ради у условима високе температуре димних гасова дуго времена, као што је измењивач топлоте котла са ребрастом цеви у тешком окружењу, високој температури и притиску и у корозивној атмосфери, што захтева да ребраста цев треба да има високе показатеље перформанси.
1), против корозије
2), против хабања
3), мањи контактни отпор
4), већа стабилност
5), способност против акумулације прашине
Предности ласерски заварених спиралних пераја од нерђајућег челика.
1. Користећи технологију пулсног ласерског заваривања, заваривање око комада се завршава истовремено, а брзина заваривања комада цеви достиже 100%.
2. Ласерско заваривање је металуршка комбинација, снага заваривања цевног листа може достићи више од 600МПа.
3. Машина за ласерско заваривање усваја систем серво преноса, тачност преноса може достићи ниво Куми.
4. Размак комада цеви за ласерско заваривање може бити ≤ 2,5 мм, површина одвођења топлоте од високофреквентне цеви за заваривање (раздаљина комада ≥ 4,5 мм) повећана за скоро 50%, мање потрошног материјала по јединици површине, може значајно смањити запремину измењивача топлоте.
Време поста: 30.09.2022